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密煉機混煉分別有什么特色？
密煉機轉子外表面與密煉室內壁間的捏煉作用，上下頂栓分流、剪切和交換作用，兩轉子之間的混合攪拌、擠壓作用，轉子的軸向往復切割捏煉作用，在煉膠過程中，轉子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉子有足夠的強度和剛度，以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質
2021-05-20 華韓 10
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三輥壓延機產品橡膠壓延工藝的加熱新方法介紹
目前，在工業生產企業作業過程中，通常對三輥壓延機開機前都要進行一個先期的加熱工作。傳統的加熱方法是通過電熱管進行電加熱的，但該種方法也是最不穩定的，有條件的就采用蒸氣加熱，但是，蒸氣加熱也容易發生輥筒溫度不容易控制的現象?！ ‰S著科技水平的不斷提高，模溫機的生產應用得到了普遍的推廣，由于模溫機能耗低、占地面積小、溫度控制精度高、操作使用簡單等優勢，受到三輥壓延機生產用戶的十分青睞，特別是現在的
2021-05-19 華韓 14
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加壓式密煉機生產氣動管的優勢有哪些？
密煉機是在開煉機以后用于氣動管的填充改性、氣動管物料共混的混煉設備，是對樹脂、助劑、填充料等不同組分的材料進行混煉、分散、塑化工序的加工設備?！ ∶軣挋C用于氣動管塑化和混煉塑料的生產時，具有工作密封性好（特別用于氣動管的粉體材料），而且混煉條件優越，還有利于使氣動管受熱均勻，除此之外，生產氣動管的能力高，工作安全等優點?！ ∩a氣動管時不同于開煉機生產氣動管的是它的混煉室是密閉的，而且可以通過
2021-05-18 華韓 8
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橡膠三輥壓延機橡膠制品壓延的原材料準備
橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型?！ 貉酉鹉z制品的原材料準備： 1、生膠要在60--70℃烘房內烘軟后，再切膠、破膠成小塊?！ ?、塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎?！?/p>
2021-05-17 華韓 19
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壓延機產品膠輥的生產使用與安全存放！
膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替?！ 貉訖C廠家解讀膠輥的生產使用與安全存放： 1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果?！ ?、閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應清洗干凈後，用塑
2021-05-15 華韓 17
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密煉機的受力程度分析
密煉機的主要工作部位為密煉室。密煉室是由密煉室壁、轉子以及上、下頂栓組成。轉子的斷面為橢圓形，在轉子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱，他們的方向相對，長棱斜角30°，短棱斜角45°。由于兩個轉子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產生兩種流動?！ ∵B續密煉機輥筒內外溫度差而引起的溫度應力和冷硬鑄造產生的內應力都對輥筒強度有影響，在精確計算時都應考慮。擔內應力因計算困難，一般可在安全系數中考慮即可。
2021-05-14 華韓 17